Утилизация отработанных промышленных масел
Промышленные масла используются практически на любом производстве: в станках, компрессорах, гидравлических системах, редукторах и другом оборудовании. Они уменьшают трение, отводят тепло и защищают детали от износа. Со временем масло теряет свои рабочие свойства и нуждается в замене.
После слива из оборудования оно не обязательно становится бесполезным. Многие отработанные масла можно очистить, восстановить или переработать в сырьё для производства новых нефтепродуктов. Но прежде их необходимо правильно собрать и сохранить. Попадание воды, растворителей и других отходов может значительно осложнить дальнейшую переработку.
Какие промышленные масла относятся к отработанным
Отработанным считается масло, которое использовалось по назначению и утратило необходимые эксплуатационные характеристики. Причиной могут быть загрязнение, окисление, разрушение присадок или изменение физико-химических свойств.
На промышленных предприятиях образуются разные виды таких отходов:
Гидравлические масла. Используются в прессах, подъёмных механизмах, станках и других системах, где энергия передаётся под давлением жидкости.
Индустриальные смазочные масла. Применяются для смазывания подшипников, направляющих и движущихся узлов оборудования.
Компрессорные масла. Обеспечивают смазку, охлаждение и защиту деталей компрессорных установок.
Турбинные масла. Используются в системах смазки и регулирования турбин.
Редукторные масла. Работают в зубчатых передачах, испытывающих значительные механические нагрузки.
Трансформаторные масла. Выполняют изоляционные и охлаждающие функции в электротехническом оборудовании. Их состав и возможное содержание опасных примесей требуют отдельного внимания.
Встречаются также циркуляционные, закалочные, теплоносительные и другие специальные масла.
Хотя все они выполняют технические функции, объединять их в одну категорию при обращении с отходами неправильно. Состав, происхождение и степень загрязнения влияют на классификацию отхода и выбор технологии переработки.
Почему отработанные масла опасны для окружающей среды
В процессе эксплуатации в масло попадают частицы металла, пыль, вода и продукты износа оборудования. При высоких температурах происходят химические изменения: появляются продукты окисления, смолистые соединения, меняется состав присадок.
Некоторые отработанные масла содержат вещества, способные оказывать вредное воздействие на окружающую среду.
При попадании в почву нефтепродукты могут сохраняться длительное время и постепенно проникать в нижние слои грунта. В водоёмах масляная плёнка нарушает газообмен на поверхности воды, а содержащиеся в ней загрязняющие вещества могут воздействовать на водные организмы.
Особую проблему представляют регулярные небольшие утечки. Следы масла под оборудованием, загрязнённые площадки хранения и попадание нефтепродуктов в ливневую канализацию не всегда заметны сразу. Однако при длительном воздействии последствия могут оказаться серьёзными.
Опасность представляет и неконтролируемое сжигание. При нагревании и горении загрязнённых масел возможно образование вредных выбросов, состав которых зависит от примесей и условий процесса.
Поэтому главное правило обращения с отработанными маслами — не допускать их попадания в окружающую среду и направлять на подходящую переработку либо обезвреживание.
Как происходит утилизация отработанных промышленных масел
Способ переработки выбирают с учётом состава масла, степени загрязнения и возможности получения полезного продукта. Универсальной технологии, одинаково подходящей для всех видов масел, не существует.
Предварительная очистка
На первом этапе из отработанного масла удаляют воду и механические примеси. Для этого применяют несколько методов.
Отстаивание позволяет отделить часть воды и тяжёлых частиц под действием силы тяжести. Это сравнительно простой способ, но для удаления мелкодисперсных загрязнений его недостаточно.
Фильтрация используется для задерживания твёрдых частиц. В зависимости от применяемых фильтров можно удалять загрязнения различного размера.
Центрифугирование ускоряет разделение компонентов за счёт центробежных сил. Метод подходит для удаления воды и части механических примесей.
Обезвоживание позволяет уменьшить содержание влаги, в том числе с использованием нагрева или вакуумного оборудования.
Эти операции могут быть самостоятельной частью восстановления масла либо подготовкой к более глубокой переработке.
Регенерация масел
Регенерация — это более сложный процесс, направленный на получение очищенного масляного продукта с заданными свойствами.
Помимо предварительной очистки могут применяться вакуумная перегонка, адсорбция, экстракция и гидроочистка. Такие технологии позволяют удалять продукты старения масла, загрязняющие соединения и часть нежелательных компонентов.
В результате переработки можно получать базовые масла, которые затем используются при производстве новых смазочных материалов.
Возможность такого восстановления зависит от исходного сырья. Если масло сильно загрязнено посторонними химическими веществами, регенерация может оказаться технически сложной или нецелесообразной.
Использование в качестве вторичного сырья
Отработанные масла могут направляться не только на производство новых смазочных материалов. После соответствующей обработки отдельные виды масляных отходов используются как сырьё в нефтеперерабатывающих процессах.
При этом состав получаемых продуктов зависит от технологии и характеристик исходного материала.
Термическая переработка
Для некоторых нефтесодержащих отходов применяют термические процессы, в том числе разложение органических компонентов при повышенной температуре.
Отдельное направление — энергетическое использование подготовленных масляных отходов в специализированном оборудовании при соблюдении установленных требований к процессу и выбросам.
Важно различать промышленную термическую переработку и обычное сжигание. Использовать отработанное масло как топливо в неподходящей печи или котле небезопасно.
Что влияет на возможность переработки масла
Не каждое отработанное масло можно направить на одну и ту же технологическую линию. Иногда проблемы возникают не из-за длительной эксплуатации, а вследствие неправильного сбора.
На переработку особенно влияют следующие факторы.
Содержание воды. Влага может попадать в масло из-за конденсации, повреждения теплообменников, нарушения герметичности оборудования или неправильного хранения. При значительном содержании воды требуется дополнительная обработка.
Механические загрязнения. Металлическая стружка, песок, пыль и другие твёрдые частицы увеличивают нагрузку на оборудование для очистки.
Посторонние химические вещества. Растворители, антифриз, топливо и некоторые технологические жидкости изменяют состав отхода. Их присутствие может исключить стандартные способы регенерации.
Смешивание различных масел. Даже если жидкости выглядят одинаково, они могут содержать несовместимые присадки или сильно различаться по составу.
Степень старения. Длительное воздействие высоких температур, кислорода и загрязняющих веществ приводит к изменениям, которые не всегда удаётся устранить простой очисткой.
Именно поэтому раздельный сбор имеет практическое значение. Чем лучше известен состав отхода, тем проще определить подходящий способ его переработки.
Как организуют сбор и хранение отработанных масел
На производстве отработанные масла обычно образуются при плановой замене смазочных материалов, ремонте или техническом обслуживании оборудования.
После слива их собирают в предназначенные для этого ёмкости. Основная задача на этом этапе — предотвратить утечки и попадание посторонних веществ.
При организации хранения необходимо учитывать несколько правил:
Разделять отходы по видам. Не смешивать разные масла, если возможность совместного сбора не установлена.
Использовать подходящую тару. Ёмкости должны быть исправными, герметичными и устойчивыми к воздействию содержащихся в них веществ.
Обозначать содержимое. Маркировка помогает отличить отработанные масла от свежих материалов и других производственных жидкостей.
Защищать место хранения. Необходимо исключить попадание масла на грунт, в канализацию и поверхностные воды. Для предотвращения распространения проливов применяют подходящие поддоны и другие средства локализации.
Соблюдать условия пожарной безопасности. Требования зависят от характеристик отходов, количества хранимого материала и устройства площадки.
Организовывать своевременную передачу отходов. Накопление масел должно соответствовать установленному на предприятии порядку обращения с отходами.
Промасленная ветошь, использованные фильтры, сорбенты и загрязнённая тара требуют отдельной оценки. Их не следует автоматически относить к тому же виду отходов, что и жидкое масло.
Что делать при случайном проливе масла
Прежде всего необходимо остановить утечку, если это можно сделать безопасно, и предотвратить распространение жидкости.
Для локализации небольших проливов применяют специальные сорбенты и другие предусмотренные на предприятии средства. Собранный материал затем направляют на обращение в соответствии с его составом и установленной классификацией.
Смывать масло водой в канализацию нельзя: таким способом загрязнение не устраняется, а переносится в другую среду.
При значительных утечках действуют по аварийному плану предприятия с учётом масштабов происшествия и возможного воздействия на окружающую среду.
Обращение с отработанными маслами в Беларуси
В Беларуси обращение с производственными отходами регулируется Законом Республики Беларусь «Об обращении с отходами» и другими нормативными правовыми актами.
Для отработанных масел важно правильно определить вид отхода, обеспечить его раздельный сбор, хранение в установленных местах и документальное оформление передачи.
В белорусском классификаторе предусмотрен, в частности, вид отхода «Масла индустриальные отработанные» с кодом 5410205 и 3-м классом опасности. При этом конкретную классификацию нельзя определять только по общему названию жидкости. Необходимо учитывать её происхождение, состав и характер загрязнений.
Передачу отходов на дальнейшее использование или обезвреживание организуют с учётом требований законодательства и возможностей принимающей организации.
Для предприятия важно сохранять сведения о количестве образовавшихся масел и их движении. Состав необходимой документации определяется действующими требованиями, видом деятельности и статусом организации.
Чем отработанные масла отличаются от смазочно-охлаждающих жидкостей
На металлообрабатывающих предприятиях вместе с маслами часто образуются отходы смазочно-охлаждающих жидкостей — СОЖ.
Многие СОЖ представляют собой водные эмульсии, содержащие масла, эмульгаторы и другие компоненты. При эксплуатации в них также могут попадать металлические частицы, посторонние жидкости и загрязнения.
В отличие от обычного отработанного индустриального масла, такая эмульсия может содержать значительную долю воды. Это влияет на способы обработки: в ряде случаев требуется разрушение эмульсии, разделение фаз и отдельная очистка полученных компонентов.
Поэтому отработанные СОЖ не следует без предварительной оценки смешивать с индустриальными маслами. Несмотря на внешнее сходство, для них могут применяться разные способы переработки и требования к обращению.
Распространённые ошибки при обращении с отработанными маслами
Некоторые способы избавления от масла кажутся удобными, но создают дополнительные экологические и технические проблемы.
Слив в канализацию. Нефтепродукты могут загрязнять сточные воды, нарушать работу очистных сооружений и попадать в окружающую среду.
Использование для пропитки древесины. Отработанное масло не является безопасным универсальным защитным составом. Содержащиеся в нём загрязнения могут попадать в почву и контактировать с людьми.
Нанесение на грунтовые дороги для подавления пыли. Это приводит к прямому распространению нефтепродуктов в окружающей среде.
Смешивание с другими жидкими отходами. Попадание растворителей, химических реагентов или неизвестных жидкостей может затруднить идентификацию и переработку всей смеси.
Хранение в открытой или повреждённой таре. Даже небольшая утечка при длительном хранении способна загрязнить значительную площадь поверхности.
Большинство подобных ситуаций можно предотвратить ещё на этапе технического обслуживания оборудования, если заранее определить порядок сбора и место накопления отработанного масла.
Часто задаваемые вопросы
Можно ли повторно использовать отработанное промышленное масло?
В некоторых случаях возможно восстановление эксплуатационных характеристик масла путём очистки от воды и загрязнений. Однако возвращать его в оборудование без проверки показателей качества нельзя. Возможность повторного применения определяется требованиями производителя оборудования и результатами контроля масла.
Все ли промышленные масла подлежат регенерации?
Нет. Возможность регенерации зависит от состава и степени загрязнения. Например, наличие определённых химических примесей может сделать стандартную технологию переработки непригодной. Для некоторых отходов необходим другой способ обращения.
Можно ли смешивать гидравлические и компрессорные масла?
Без предварительной оценки этого делать не следует. Даже масла на схожей основе могут иметь разный пакет присадок и свойства. Смешивание способно осложнить очистку и ограничить возможности получения качественного вторичного продукта.
Почему нельзя просто очистить масло через фильтр?
Обычная фильтрация задерживает часть твёрдых примесей, но не позволяет полностью удалить растворённые загрязняющие вещества, продукты окисления и изменившиеся присадки. Поэтому глубокая регенерация может включать несколько последовательных технологических операций.
Что происходит с отходами после регенерации масла?
В процессе очистки образуются отделённая вода, осадки, загрязнённые фильтрующие материалы и другие остаточные продукты. Их состав зависит от исходного масла и технологии. Такие отходы также требуют надлежащего обращения, а в ряде случаев — дополнительного обезвреживания или переработки.
Почему переработка масел имеет значение
Промышленные масла производятся из сложных сырьевых компонентов и содержат специально подобранные присадки. После эксплуатации часть их материальной ценности сохраняется.
При правильном сборе и подходящей технологии переработки отработанное масло может стать источником полезных компонентов для производства новых материалов. Это позволяет уменьшать потребность в первичном сырье и сокращать количество отходов, требующих окончательного удаления.
Однако экологический результат зависит не только от самой установки переработки. Не менее важны действия на производстве: своевременное обслуживание оборудования, предотвращение утечек, раздельный сбор и контроль состояния мест хранения.
Утилизация отработанных промышленных масел начинается задолго до их поступления на перерабатывающее предприятие. Грамотно организованный сбор помогает сохранить возможность повторного использования ресурсов и снижает риск загрязнения окружающей среды.